ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್‌ಗಾಗಿ ಪಿಸಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೇನು?

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ:

PC: ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬಾಟಲಿಗಳು, ಜಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಾನೀಯಗಳು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನಂತಹ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಪಾತ್ರೆ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಯ ಮುಖ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಅದರ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕರಗುವ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್‌ಗಳು, ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಳಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಪಿಇಟಿ: ಇದು ಕಡಿಮೆ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕೇವಲ 0.2% ನಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್‌ಗಳ ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗ ಮತ್ತು PVC ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಇದರ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ಗಿಂತ ಒಂಬತ್ತು ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್‌ಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಮೂರರಿಂದ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದರ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ತೇವಾಂಶ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಬಿಸಿ ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೆಸಿನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲಿಗಳು ಪಿಇಟಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನಂತಹ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.