ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕಂಪನಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ ಪರಿಹಾರ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು, ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ:
ಮೇ 2024 ರಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಾದ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್, ತಮ್ಮ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವಂತೆ ವಿನಂತಿಸಿದರು. ವಿನಂತಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು "ಹಾಲ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು PBT ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು 0.87” x 0.43” x 0.43” ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 0.0009 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಷ್ಟು ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟೇಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಇರುವಂತೆ ಓರಿಯಂಟೇಡ್ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಪರಿಹಾರ:
ರೋಬೋಟ್‌ನ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜಾಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಾವು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಬಲ ಪಂಜಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 18.0 x 6.5 x 4.0 mm³ ಜಾಗ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಡ ಪಂಜಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 10.0 x 6.5 x 4.0 mm³ ಜಾಗ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಚರ್ಚೆಗಳ ನಂತರ, ಸಿನ್ಹೋ ಅವರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು 2 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ಸಲ್ಲಿಸಿತು. ನಂತರ ನಾವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು 3 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ರೀಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮುಂದಾದೆವು.

ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕರು ವಾಹಕವು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡಿದರು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿದರು. ಈ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಅವರು ಈಗ ನಮಗೆ PPAP ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವಂತೆ ವಿನಂತಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಇದು ಸಿನ್ಹೋ ಅವರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡದಿಂದ ಬಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. 2024 ರಲ್ಲಿ,ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿನ್ಹೋ 5,300 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದ್ದಾರೆ.. ನಾವು ನಿಮಗೆ ಏನಾದರೂ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದಾದರೆ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.