ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕಂಪನಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಾಹಕ ಟೇಪ್ ಪರಿಹಾರ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ:
ಮೇ 2024 ರಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಬ್ಬರು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್, ಅವರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವಂತೆ ವಿನಂತಿಸಿದ್ದೇವೆ. ವಿನಂತಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು "ಹಾಲ್ ವಾಹಕ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಬಿಟಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು 0.87 ”x 0.43” x 0.43 ”ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 0.0009 ಪೌಂಡ್ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ. ಭಾಗಗಳು ಟೇಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಎದುರಾಗಿರುವ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಗ್ರಾಹಕನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದಾನೆ.

ಪರಿಹಾರ:
ರೋಬೋಟ್‌ನ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಾವು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಬಲ ಪಂಜಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 18.0 x 6.5 x 4.0 mm³ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಡ ಪಂಜಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 10.0 x 6.5 x 6.5 x 4.0 mm³ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಚರ್ಚೆಗಳ ನಂತರ, ಸಿಂಹೋ ಅವರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು 2 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿತು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ಸಲ್ಲಿಸಿತು. ನಾವು ನಂತರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು 3 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ರೀಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮುಂದಾಗಿದ್ದೇವೆ.

ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕರು ವಾಹಕವು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡಿದರು. ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಈ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ನಾವು ಪಿಪಿಎಪಿ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕೆಂದು ಅವರು ಈಗ ವಿನಂತಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಇದು ಸಿಂಹೋ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡದಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. 2024 ರಲ್ಲಿ,ಸಿಂಹೋ ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಿಗೆ 5,300 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದ್ದಾರೆ. ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಏನಾದರೂ ಇದ್ದರೆ, ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.